板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液處理，出來的濾液基本是清澈的液體，如果遇到出水不清或者渾濁，那就得對設(shè)備進(jìn)行檢查了，可以從以下的四個方面逐一排查。
1、進(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán)。
是因為板框壓濾機(jī)在進(jìn)料口處出現(xiàn)漏液的情況造成的混濁，如果發(fā)現(xiàn)是因為進(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán)造成的問題的時候，要及時的檢查進(jìn)料口法蘭、密封墊及連接情況。如果發(fā)現(xiàn)有異常情況比如損壞等問題的時候，應(yīng)該及時地對相關(guān)的部件進(jìn)行更換，清理干凈，然后加密封墊并擰緊進(jìn)料口，之后再看濾液混濁的情況有沒改觀。
2、濾布的選型不當(dāng)。
板框壓濾機(jī)在選擇濾布的時候，應(yīng)該根據(jù)自己的濾液的一些特性來選擇合適的濾布。板框壓濾機(jī)選用不當(dāng)?shù)脑?，就很容易造成濾布很快就不行了，而且出現(xiàn)這種情況下的混濁的話，往往會逐漸變嚴(yán)重，幾乎濾布所有的地方都會普遍出現(xiàn)問題?；蛘呤沁x用的濾布的開孔過大引起的，這個時候，要更換合適的濾布了。
3、板框壓濾機(jī)設(shè)備的濾布破損或異常。
?、贋V布的損壞。大家都知道濾布通常由各種纖維編織而成，就像布一樣，因此濾布柔軟且有延展性。正因為如此，濾布容易損壞，如被固體物刺破，如被濾餅打破等。當(dāng)濾布斷裂時，當(dāng)設(shè)備運行時，許多固體將從斷裂處穿過濾布，穿過設(shè)備的排水系統(tǒng)并流出設(shè)備。被自然設(shè)備過濾的液體將保持混濁。
?、跒V布縮回到濾板之間。對于壓濾機(jī)設(shè)備，為了保證濾布的正常運行，必須保證濾布的兩側(cè)形成一個獨立的空間。因此，要求濾布的邊緣壓靠在濾布的邊緣上，并且濾布通常比濾板大。一般來說，在設(shè)備運行期間，由于濾餅的膨脹，擔(dān)心濾布會縮回到濾板中，因此濾布相當(dāng)于破裂，并自然地呈現(xiàn)這種現(xiàn)象。
?、蹫V布的目數(shù)過小了。如過濾木材廢水等，絮狀物可能會長時間堵塞或粘貼濾布，因此在選擇濾布的目數(shù)時要小心。它清楚地顯示了濾布上存在的過濾孔的大小。目數(shù)越小，濾布上的過濾孔就越大。當(dāng)過濾孔大于需要堵塞的固體時，許多固體顆粒將以正常方式通過濾布，然后過濾后的液體將保持混濁。
?、転V布縫合處開線。如果發(fā)現(xiàn)濾布縫合處開線造成的問題，要取下濾布重新進(jìn)行縫合。
板框壓濾機(jī)的濾布選擇要符合濾液的過濾技術(shù)要求，新的濾布安裝之前應(yīng)先縮水，開孔直徑要小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔要相對同心，板框壓濾機(jī)進(jìn)行進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。
同時，如果板框壓濾機(jī)僅在剛開始工作時出料渾濁，之后就慢慢變清，這是正常的現(xiàn)象。日常的養(yǎng)護(hù)檢查工作中，需要大家對濾布的狀態(tài)做好記錄，相對比來說，濾布算是壓濾機(jī)部件中易磨損的，我們需要定期查看，及時換新，確保過濾效果。壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。